El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede
ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.
Desventajas
- Lo que nunca se debe hacer es ponerlo totalmente transparente porque cualquiera se puede chocar y tener un accidente
- El costo es unas de las principales desventajas debido a sus altos precios.
- La limpieza y el mantenimiento frecuente que hay que dar a los cristales para mantenerlos.
Ventajas
- Resistencia al sucio
- Ayuda a la ventilación y la luminosidad que aportan, disminuyendo así la humedad y con esta la producción de hongos y enfermedades.
- En la mayoría el color influye bastante pues mientras más opaco sea el vidrio menos dejará pasar la luz.
- Existen diferentes tipos de vidrios tanto de colores como de texturas.
Detalle estructura de fachada
SISTEMA DE VIDRIO CAPTURADO: en este caso el vidrio es
“capturado” por una tapa de aluminio burletada que se coloca en todos los casos
en el sentido de la pendiente. La base se puede resolver mediante perfiles de
aluminio o EPDM.
Sistema de vidrio estructural
Consiste en
un Frame de aluminio que pegado según la técnica del vidrio estructural nos
permite vincular el vidrio a la estructura. A partir de este concepto las
uniones se resuelven mediante juntas de sellador climático con sus respectivo
rod back. Contamos con perfilaría de aluminio ( frame) apropiada para resolver
tanto estructuras base de secciones rectangulares como redondas.
Detalle estructura de cubierta
1. Estructura cubierta / Viga de vidrio
laminado | 2. Componente de unión aluminio | 3. Perfil aluminio extruido | 4.
Cubierta / Componente vidriado DVH serigrafiado | 5. Perfil de terminación
aluminio extruido / Sello de hermeticidad.
Adhesión / Compatibilidad
Perfiles de aluminio Los
perfiles de aluminio, ya sean anodizados o pintados con un revestimiento de
polvo de poliéster (PPC), deben ser de categoría arquitectónica
Acero inoxidable El acero
inoxidable se ha usado con éxito como substrato para el Acristalamiento
Estructural. El acero inoxidable debe ser de categoría arquitectónica.
La imagen que ilustra este artículo es un ejemplo
perfecto del uso del vidrio estructural, este
material está diseñado para resistir tanto cargas de uso residencial como
comercial, con grosores del panel y del marco que varían según las exigencias
estéticas y estructurales.
Substratos y materiales para aplicaciones de Acristalamiento
Estructural En el diseño de un sistema de Acristalamiento Estructural es
importante utilizar los materiales adecuados. Aunque Dow Corning exige la
aprobación de los substratos y materiales para cada proyecto, hay unas
recomendaciones generales que se pueden hacer para la fase de concepción del
proyecto.
Tipos de sistemas de Acristalamiento Estructural
Acristalamiento
Estructural a 4 lados
El Acristalamiento
Estructural a 4 lados es el más común y normalmente el más económico de los
sistemas de Acristalamiento Estructural usados en los países europeos. El
vidrio se aguanta en los cuatro lados del mismo con silicona estructural. Los
sistemas de Acristalamiento Estructural de 4 lados se fabrican normalmente en
una fábrica y luego se montan en el lugar de la obra.
Acristalamiento Estructural a 2 lados
Los sistemas de
Acristalamiento Estructural a 2 lados usan silicona estructural en dos de los
cuatro lados del vidrio. Los otros dos lados se apoyan bien de forma mecánica o
no descansan estructuralmente en un marco. Los sistemas de Acristalamiento
Estructural a 2 lados se pueden fabricar en una planta de producción o bien en
el lugar de la obra si el sistema de montaje lo requiere.
Acristalamiento inclinado
Tenemos acristalamiento inclinado cuando se
aplica el acristalamiento en una fachada que no es vertical. Las claraboyas son
sistemas típicos de Acristalamiento Estructural inclinado. En estos casos, el
peso del vidrio se tiene en cuenta en el cálculo de dimensionamiento de juntas
de Acristalamiento Estructural. Las normativas europeas exigen el uso de vidrio
laminado de seguridad en las aplicaciones en pendiente. El acristalamiento con
inclinación invertida también se ha utilizado con éxito en numerosos proyectos.
Vidrio decalado
Muchos sistemas de
Acristalamiento Estructural instalan la junta de Silicona Estructural en la
superficie interna del panel exterior. En estos sistemas, las unidades de
vidrio aislante se producen con una forma decalada que permite realizar el
acristalado sobre el panel exterior. Los sistemas de Acristalamiento Estructural
más tradicionales instalan la junta estructural en la superficie interna del
panel interior de la unidad de vidrio aislante. Por favor, consulte el “Detalle
de Acristalamiento Estructural típico” de la página 13 para ver un ejemplo de
un sistema típico de Acristalamiento Estructural con vidrio decalado.
- Otros tipos de Sistema
Los Sistemas de Vidrio Estructural, a menudo
llamados “Sistemas atornillados”, se han usado en muchos edificios
emblemáticos. Normalmente, se taladran unos agujeros en las esquinas de todos
los paneles de vidrio y el vidrio se sujeta mecánicamente con “arañas” de acero
inoxidable. Estos sistemas no son Acristalamiento Estructural aunque desde el
exterior tengan una apariencia similar. En algunos diseños, la “araña” sólo se
sujeta al panel interior de una unidad de vidrio aislante. En estos diseños, el
sellante del vidrio aislante tiene una función estructural. En todo tipo de
Sistemas de Vidrio Estructural, los sellantes de silicona juegan un importante
papel en el mantenimiento del sellado de estanqueidad y en la efectividad de
las unidades de vidrio aislante.
Empleo en vidrio estructural
- Fachadas.
- Front store.
- Divisiones para oficina piso techo.
- Pérgolas.
- Pisos en vidrio.
- Pasamanos y Cubiertas; combinados además con elementos en aluminio, acero inoxidable o madera.
Ventajas del sistema estructural
- Reducción del puente térmico. En las fachadas estructurales, el efecto
del puente térmico queda reducido, al no estar el marco en contacto directo con
el ambiente exterior.
- Reducción
del riesgo de rotura térmica. En los sistemas estructurales, toda la superficie
vítrea queda expuesta a los efectos de la radiación solar. Habrá por tanto, una temperatura más uniforme, y el
riesgo de rotura térmica del vidrio exterior será mucho menor.
- Reducción
del puente acústico. Al no estar en contacto con los bastidores, se atenúa la
transmisión del sonido en caso de vidrios de aislamiento acústico.
- Mayor
resistencia a seísmos. Al utilizarse para la sujeción del vidrio, un material
de cierta elasticidad como es la silicona estructural.
Historia
El vidrio es un material cuyo origen se remonta a
tiempos del antiguo Egipto (donde se
han encontrado vasijas realizadas con este material datadas en el siglo XV
a.C.) aunque su técnica de fabricación se perdió hasta el descubrimiento
del vidrio por
paro soplado te de los fenicios en el siglo I a.C.
Durante la época romana, su uso se extendió de modo generalizado.
En la mayor parte de las ocasiones, sin embargo, el
uso de este material se limita a funciones secundarias de cerramiento sobre una
estructura primaria de acero o aluminio.
En España el empleo
del vidrio estructural es particularmente reducido, especialmente si
establecemos una comparación con otros países de nuestro entorno como el Reino Unido o Alemania.
El vidriado estructural es una técnica por la cual el vidrio se agrega a un
edificio utilizando adhesivos selladores. Si bien apareció por primera vez en
la década del 60, el vidriado estructural ha crecido exponencialmente durante
los últimos 20 años. En la actualidad es una vista familiar en las alturas y en
otros edificios en las ciudades de todo el mundo. Compuestos de madera y plastico.
